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Handwerk ⇒ Herstellung der Mistelbacher

8 Schritte zum Herstellen einer Mistelbacher Schaufel

Schritt 1:
Stabeisen wirs auf Schmiedetemperatur erhitzt, das gekennzeichnete Stück wird vom Mühlenhammer abgehackt.

Schritt 2:
Das obere Teil des Halberzeugnisses, der "Fleck", wird vorgeschmiedet.

Schritt 3:
Der "Fleck" wird nochmals auf Schmiedetemperatur erhitzt, mit der Hackschere zerspalten und am Ende mit dem Locher ein Loch gesetzt.

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Schritt 2:
Das obere Teil des Halberzeugnisses, der "Fleck", wird vorgeschmiedet.

Schritt 3:
Der "Fleck" wird nochmals auf Schmiedetemperatur erhitzt, mit der Hackschere zerspalten und am Ende mit dem Locher ein Loch gesetzt.

Schritt 4:
Der aufgespaltene Fleck wird auf dem Speerhaken zum "Öhr" geformt.

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Schritt 3:
Der "Fleck" wird nochmals auf Schmiedetemperatur erhitzt, mit der Hackschere zerspalten und am Ende mit dem Locher ein Loch gesetzt.

Schritt 4:
Der aufgespaltene Fleck wird auf dem Speerhaken zum "Öhr" geformt.

Schritt 5:
Das "Öhr" wird auf Schweißtemperatur erhitzt, zusammengeschweißt und viereckig geformt.

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Schritt 4:
Der aufgespaltene Fleck wird auf dem Speerhaken zum "Öhr" geformt.

Schritt 5:
Das "Öhr" wird auf Schweißtemperatur erhitzt, zusammengeschweißt und viereckig geformt.

Schritt 6:
Ausschmieden der rechten Achsel, gleichzeitig wird die Verstärkung in der Mitte, der "Reifen", geformt.

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Schritt 5:
Das "Öhr" wird auf Schweißtemperatur erhitzt, zusammengeschweißt und viereckig geformt.

Schritt 6:
Ausschmieden der rechten Achsel, gleichzeitig wird die Verstärkung in der Mitte, der "Reifen", geformt.

Schritt 7:
Die zweite Achsel wird erhitzt und ausgeschmiedet, der Reifen endgültig geformt.

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Schritt 6:
Ausschmieden der rechten Achsel, gleichzeitig wird die Verstärkung in der Mitte, der "Reifen", geformt.

Schritt 7:
Die zweite Achsel wird erhitzt und ausgeschmiedet, der Reifen endgültig geformt.

Schritt 8:
Endbearbeitung mit Wasser- und Handhammer, Beschneiden, mit Handzange abrichten und Form schleifen.

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Schritt 7:
Ausschmieden der rechten Achsel, gleichzeitig wird die Verstärkung in der Mitte, der "Reifen", geformt.

Schritt 7:
Die zweite Achsel wird erhitzt und ausgeschmiedet, der Reifen endgültig geformt.

Schritt 8:
Endbearbeitung mit Wasser- und Handhammer, Beschneiden, mit Handzange abrichten und Form schleifen.

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Schritt 8:
Ausschmieden der rechten Achsel, gleichzeitig wird die Verstärkung in der Mitte, der "Reifen", geformt.

Schritt 7:
Die zweite Achsel wird erhitzt und ausgeschmiedet, der Reifen endgültig geformt.

Schritt 8:
Endbearbeitung mit Wasser- und Handhammer, Beschneiden, mit Handzange abrichten und Form schleifen.

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